Gestión de los activos de producción en la fabricación con soluciones DAM

Los fabricantes crean valor en la planta de producción. Sin embargo, los sistemas dispares y los archivos compartidos dispersos suelen afectar a la productividad de la línea. Una única fuente confiable para los activos de producción agiliza los flujos de trabajo y la toma de decisiones de los empleados. Aquí es donde gestión de activos digitales (DAM) entra en juego en las operaciones de fabricación.

ioMovo es un proveedor líder de DAM centrado en las necesidades de la industria. La plataforma centraliza toda la documentación, las imágenes, los vídeos y otros medios, guiando las actividades de producción. Esto incluye instrucciones de trabajo, listas de materiales, dibujos de ingeniería, procedimientos de calidad y más. Con los activos organizados en una base de datos flexible y con capacidad de búsqueda, la fabricación puede optimizar los procesos, desde la programación hasta las acciones correctivas.

Importancia de gestionar los activos de producción de forma eficaz

Los activos de producción mantienen en marcha un negocio de producción. Estos activos incluyen manuales de mantenimiento, documentos de cumplimiento, dibujos de ingeniería, instrucciones de trabajo y materiales de capacitación. Todo lo que se hace en el taller se basa en estos activos a diario. Son quienes planifican el trabajo, lo llevan a cabo y mejoran los procesos.

Sin embargo, si estos activos no se administran bien, a menudo se estropean. Pueden estar en diferentes comparticiones de archivos, ordenadores o lugares. Esto separa la información de otras áreas de la empresa, lo que dificulta la búsqueda de un producto específico. También dificulta saber qué formulario es el correcto, lo que supone una pérdida de tiempo y dinero al provocar duplicaciones de trabajo, incumplimientos y remodificaciones. En última instancia, hace que los equipos sean menos eficientes en general, lo que podría afectar a la competitividad.

Si no tiene a mano la herramienta de producción adecuada cuando la necesita, el trabajo puede ralentizarse. La resolución de los problemas lleva más tiempo, lo que podría significar que se detuvieran líneas de producción enteras. Con el tiempo, conduce a precios más altos y a que se haga menos trabajo. Además, resulta complejo respaldar los esfuerzos de cumplimiento, gestión de la calidad y mejora constante cuando el sistema no es confiable.

Para abordar estos problemas, los fabricantes necesitan un sistema central para organizar toda la información de los activos. El sistema debe facilitar la búsqueda y el seguimiento de las diferentes versiones. También debe funcionar con sistemas técnicos como MES, ERP, etc. De este modo, los trabajadores podrán acceder fácilmente a la información oficial en cualquier dispositivo, lo que les permitirá realizar su trabajo. Aquí es donde se encuentra una herramienta sólida de gestión de activos digitales como IOmovo brilla para las empresas de fabricación.

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Tipos de activos de producción

Las instalaciones de fabricación se ocupan de varios tipos de activos de producción a diario. Algunos ejemplos comunes incluyen:

 • Los dibujos de ingeniería muestran el diseño de piezas, herramientas, plantillas y maquinaria en formatos 2D o 3D. Ayudan a visualizar las especificaciones y a resolver los problemas de producción.

 • Las instrucciones de trabajo describen los pasos detallados que siguen los trabajadores para ensamblar los productos o realizar las tareas de mantenimiento correctamente.

 • Los manuales de procedimientos operativos estándar describen las pautas de calidad, seguridad, cumplimiento y medio ambiente que todos deben seguir en el trabajo.

 • Los cronogramas de producción hacen un seguimiento del plan en comparación con el rendimiento real para optimizar la asignación de recursos.

 • Los manuales de los equipos ayudan en la configuración, la calibración, las averías y las reparaciones del equipo para minimizar el tiempo de inactividad.

 • Los materiales de capacitación, como los módulos, las presentaciones y los cuestionarios, imparten habilidades y mejoran constantemente las competencias.

 • Los catálogos de piezas de repuesto proporcionan especificaciones para adquirir reemplazos y reanudar las operaciones con urgencia.

 • Muchos más tipos de activos, como muestras de producción, planes de negocios, informes de auditoría, etc., también requieren la administración y el intercambio entre equipos.

Desafíos en la administración de estos activos

Si bien son fundamentales para el éxito de la fabricación, los activos de producción plantean varios desafíos para una administración eficaz sin un sistema formal.

 • En primer lugar, dado que estos activos existen en múltiples plataformas, resulta difícil obtener una visión unificada. En ocasiones, aún es necesario descubrir sus ubicaciones reales.

 • Además, pueden circular diferentes versiones del mismo activo, con el riesgo de utilizar datos desactualizados, lo que podría comprometer la calidad y el cumplimiento.

 • La búsqueda de un activo en particular también requiere tiempo. La búsqueda de información se vuelve tediosa cuando está dispersa en carpetas sin convenciones de organización y nomenclatura.

 • Compartir los activos en toda la empresa o con los proveedores también plantea un problema. Los archivos se transfieren a través de correos electrónicos, que son poco fiables y difíciles de rastrear.

 • También resulta casi imposible supervisar el uso de los activos para medir la eficacia o identificar las necesidades de formación.

 • La integración de nuevos activos en varios sistemas técnicos como MES/ERP/PLC es otro esfuerzo.

 • El cumplimiento de las normas del sector en relación con el control, el archivado y la seguridad de los documentos aumenta la sobrecarga de administración.

 • Dado su gran volumen y tipos, el almacenamiento, la catalogación y la limpieza también presentan complejidades que deben resolverse con las herramientas adecuadas.

 • Estos desafíos no abordados conducen a ineficiencias y reelaboraciones e incluso pueden detener la producción en situaciones urgentes.

Los fabricantes necesitan una plataforma intuitiva como La solución DAM de ioMoto. Ofrece un repositorio unificado con capacidad de búsqueda que aborda los problemas anteriores y agiliza los flujos de trabajo de los activos de principio a fin.

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¿Cómo ayuda la plataforma DAM de ioMovo a gestionar la producción?

Optimizar la eficiencia de la línea

 • El cronograma de producción lo es todo para fabricar los productos a tiempo y satisfacer a los clientes. De IoMovo Sistema DAM reúne todos los activos en un solo lugar para una ejecución de línea sin problemas:

 • Las instrucciones de trabajo se cargan directamente en los sistemas HMI/SCADA para ser guiadas automáticamente mediante escaneos de códigos de barras/códigos QR o pantallas táctiles. No hay manuales en papel que puedan extraviarse o estropearse en la línea.

 • Las listas de materiales se integran con los sistemas MES/MRP para activar el reabastecimiento automático de componentes y evitar defectos derivados de la escasez de material.

 • Los planos de ingeniería y los modelos 3D están disponibles en cualquier lugar para inspeccionar, ajustar, terminar o solucionar problemas en los puntos de fijación a través de dispositivos móviles.

 • Las plantillas de trabajo estándar registran y hacen cumplir las mejores prácticas. Los análisis comparativos revelan cuáles son los lugares en los que se pueden acelerar los ciclos.

Incorporación y capacitación de operadores

Aumentar el número de empleados de la nueva línea de forma óptima requiere un acceso simplificado a los activos de producción pertinentes:

 • Los módulos de capacitación y los cuestionarios de ioMovo guían los programas de incorporación estandarizados con contenido interactivo.

 • Los estándares críticos de seguridad, calidad y cumplimiento permanecen en primer plano a través del aprendizaje centrado en los dispositivos móviles en los dispositivos en línea diarios.

 • Las instrucciones de trabajo y los vídeos animados dan vida a los procesos en comparación con los manuales con mucho texto.

 • Las métricas de rendimiento rastrean la adquisición de conocimientos y señalan a las personas o los temas que necesitan remediarse.

 • La búsqueda y el control de versiones evitan el uso de información desactualizada que podría socavar la seguridad o la calidad.

Con ioMovo, los fabricantes reducen a la mitad la duración media de la formación y, al mismo tiempo, mejoran la retención de la información a través de una experiencia de aprendizaje atractiva.

Cumplimiento y calidad

El cumplimiento de las normativas y las especificaciones de los clientes exige procedimientos operativos estándar (SOP) y planes de control actualizados:

 • El control de versiones y las revisiones se realizan automáticamente, por lo que la documentación lista para la auditoría se mantiene en orden.

 • Las necesidades de inspección y los procesos de no conformidad se integran fácilmente en los sistemas MES y QC.

 • El acceso a los activos desde un navegador le permite realizar comprobaciones remotas sin detener la producción.

 • Las plantillas facilitan que todas las plantas obtengan la información más reciente cuando cambien las reglas o especificaciones.

 • Las firmas electrónicas, las firmas y las alertas mantienen a todas las partes interesadas informadas de las revisiones en tiempo real.

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Mantenimiento y mejora continua

 • Una operación confiable y flexible depende de la planificación sistemática del mantenimiento y de las iniciativas de mejora:

 • Los cronogramas de Pm/PDM incluyen el tiempo de inactividad previsto para el mantenimiento y las estimaciones de la cantidad de trabajo que se realizará.

 • Las órdenes de trabajo, los manuales y los reemplazos de piezas del pasado se utilizan para guiar los trabajos mecánicos.

 • En un ciclo Kaizen cerrado, la retroalimentación de la línea impulsa los cambios en los activos.

 • Herramientas como las listas de verificación 5S facilitan que los equipos trabajen juntos para alcanzar los objetivos ajustados.

Análisis para una mejor toma de decisiones

Más allá de los activos inmobiliarios, DAM genera análisis procesables sobre el uso del contenido:

 • Módulos de capacitación que requieren actualizaciones debido a la disminución del uso o al bajo rendimiento de los cuestionarios.

 • Los principales KPI operativos se correlacionan con los activos a los que más se accede para lograr mejoras específicas.

 • Los manuales que necesitan traducción provienen de ubicaciones que se descargan repetidamente en otros idiomas.

 • Frecuencia de las vistas de dibujo de ingeniería que identifican las debilidades del diseño para abordarlas de manera proactiva.

 • Las piezas de repuesto agotan el inventario más rápido debido a las reparaciones para optimizar el almacenamiento.

Los líderes de fabricación aprovechan estos conocimientos prácticos en IOmovo para tomar medidas preventivas, manteniendo las líneas funcionando de manera óptima.

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Tendencias futuras en materia de DAM para la fabricación

La industria manufacturera está evolucionando rápidamente para mantenerse a la vanguardia de la competencia a través de tecnologías emergentes. Las soluciones de gestión de activos digitales (DAM) están progresando para respaldar estas capacidades de la nueva era.

Las tendencias clave incluyen una integración más estrecha de Plataformas DAM con sistemas IoT/IIoT. Permite la actualización y el intercambio en tiempo real de los metadatos de los activos entre los dispositivos y los procesos del taller.

Las aplicaciones de realidad aumentada y virtual para ver diseños y manuales en 3D o realizar asistencia remota dependerán más del contenido entregado a través de las versátiles API de DAM.

La adopción de la inteligencia artificial como servicio está creciendo. La visión artificial combinada con los repositorios de activos centralizados permite la extracción automatizada de los atributos de la documentación para la búsqueda y el análisis avanzados.

La tecnología blockchain puede aportar confianza y transparencia a la gestión de documentos al validar a prueba de manipulaciones las revisiones y los registros de propiedad intelectual en los libros de contabilidad distribuidos.

Los modelos de computación perimetral y en la niebla significan que los activos de producción deben sincronizarse sin problemas en toda la infraestructura dispersa. Las soluciones confiables, como el sistema DAM de ioMovo, están bien preparadas para satisfacer estos requisitos emergentes.

Las plataformas adaptables que reducen el tiempo de generación de valor dominarán el futuro panorama de los DAM para los fabricantes. Las configuraciones listas para usar y las capacidades de personalización sin necesidad de código pueden ayudar a las empresas a explorar nuevos casos de uso con mayor rapidez.

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Conclusión

Como se describió en el análisis, el entorno de producción presenta necesidades únicas de DAM en relación con la seguridad, la calidad y la mejora continua. IOmovo aborda estos problemas con soluciones flexibles que se adaptan perfectamente a los procesos técnicos y comerciales de cualquier planta.

Optimizar el tiempo de actividad y la eficiencia de la línea, agilizar la capacitación, impulsar el cumplimiento y fomentar el crecimiento continuo son solo algunos de los beneficios reportados por los fabricantes al aprovechar una fuente confiable para los activos que guían las actividades críticas de la planta. En general, la eficacia de los equipos aumenta a la vez que disminuyen los costos operativos.

Los fabricantes que buscan una ventaja competitiva mediante la mejora de la productividad o la adopción de los principios de la Industria 4.0 deben evaluar un Sistemas DAM potencial para optimizar los flujos de trabajo de producción, las comunicaciones y la toma de decisiones. La plataforma se amortiza muchas veces gracias a impactos mensurables, como el aumento del rendimiento, la reducción de los residuos y la institucionalización de las mejores prácticas.